في ظل ظروف الحمل العالية ، Hardnose Guide Bar ، كمكون رئيسي في بعض المعدات الثقيلة (مثل آلات معالجة الخشب ، وأدلة المنشار السلسلة ، وما إلى ذلك) ، يتعرض لاحتكاك عالي الكثافة وتأثير وارتداء. من أجل تحسين مقاومة التآكل وضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للمعدات ، من الضروري تحسين النظام من جوانب متعددة مثل اختيار المواد وعملية المعالجة الحرارية وتكنولوجيا تعزيز السطح والتشحيم والصيانة.
يعد تحسين المواد عالية الأداء أساسًا لتحسين مقاومة التآكل. في الغالب مصنوعة من قضبان التوجيه التقليدية من الصلب الكربوني أو الصلب من سبائك ، لكنها عرضة للارتداء أو تعب في الظروف القاسية. لذلك ، يوصى باستخدام مواد ذات صلابة أعلى وقوة مثل الصلب الكروم عالي الكربون أو فولاذ الأدوات أو الفولاذ المعدني بمسحوق عالي السرعة. هذه المواد ليس فقط مقاومة جيدة للارتداء ، ولكن أيضا الحفاظ على الاستقرار الهيكلي تحت درجة حرارة عالية أو بيئة التأثير.
يعد تحسين عملية معالجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين صلابة السطح والمتانة الشاملة. من خلال إخماد المعالجة المتدلية في درجات الحرارة المنخفضة ، يمكن لسطح السكك الحديدية المرشدة أن يصل إلى صلابة روكويل أعلى (HRC 58-62) ، وبالتالي تعزيز مقاومة التآكل بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام تصلب الحث أو تقنية تصلب الليزر إلى تعزيز السطح المحلي مع الحفاظ على المتانة في الداخل ، مع مراعاة مقاومة التآكل ومقاومة التأثير.
يزيد تطبيق تقنية تقوية السطح من عمر الخدمة. على سبيل المثال ، يمكن أن تشكل عمليات مثل النترة أو المكربن أو الطلاء بالكروم أو رش الطلاء الخزفي طبقة وقائية كثيفة وذات حصص منخفضة على سطح السكك الحديدية التوجيهية ، مما يقلل بشكل فعال من التآكل الناتج عن الاحتكاك المنزلق. في السنوات الأخيرة ، تم استخدام تقنيات الطلاء المتقدمة مثل ترسب البخار الفيزيائي (PVD) وترسب البخار الكيميائي (CVD) على نطاق واسع في قضبان دليل الدقة العالية ، والتي لا تحسن مقاومة التآكل فحسب ، بل لها أيضًا مقاومة جيدة للتآكل.
يمكن أن يساعد تحسين تصميم الهيكل الهندسي أيضًا في تقليل خطر التآكل. يمكن للتصميم المعقول لنصف قطر الانحناء والمساحة الانتقالية لسطح التلامس بالسكك الحديدية أن يقلل من تركيز الإجهاد وتجنب التآكل المحلي المبكرة. في الوقت نفسه ، يمكن أن تساعد إضافة الأخشاب الصغيرة أو هياكل الملمس على سطح السكة الدليلة في تخزين وتوزيع زيت التشحيم ، وبالتالي تحسين ظروف التشحيم وتقليل خسائر الاحتكاك.
لا ينبغي أيضًا تجاهل التشحيم العلمي والصيانة المنتظمة. يمكن أن يشكل استخدام الشحوم الصناعية عالية الأداء أو زيوت التشحيم الصلبة (مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم ، والجرافيت ، وما إلى ذلك) فيلمًا مستقرًا بين الأسطح المعدنية ، مما يقلل بشكل كبير من حدوث الاحتكاك الجاف. في الوقت نفسه ، يتم إنشاء آلية تفتيش وتنظيف منتظمة لإزالة الحطام والشوائب المعدنية على الفور لمنع التآكل غير الطبيعي الناجم عن دخول المادة الخارجية.
من خلال اختيار مواد عالية المقاومة للارتداء ، وتحسين عمليات معالجة الحرارة ، وتطبيق تقنية تعزيز السطح ، وتحسين التصميم الهيكلي ، وتعزيز تدابير التزييت والصيانة ، يمكن تحسين مقاومة التآكل من شريط دليل الصلابة في ظل ظروف عالية التحميل ، ويمكن تمديد عمر خدمته ، ويمكن أن تكون عملية كفاءة ومستقرة للمعدات.
